ЛЛС® | Выставка «Металлообработка»

Лазерная обработка материалов: 
оборудование, комплектующие, технологии

- Осуществляем подбор и поставку оборудования и комплектующих под задачи лазерной обработки
- Проводим аудиты заводов в Китае

- Интегрируем автоматизированные системы для лазерной обработки в существующие линии
- Отрабатываем технологии на базе НПУ
- Внедряем, налаживаем и оказываем сервисное обслуживание лазерного оборудования​​​​​​​​​​​​​​

Обогащаем известные методы и открываем принципиально новые технические возможности лазерной обработки

Опираясь на высокие компетенции, специалисты «ЛЛС» разрабатывают собственные технические решения и производят оборудование на проверенных заводах в КНР.

- Сотрудники с опытом более 10 лет в лазерных промышленных технологиях

- Более 100 сотрудников с высшим техническим образованием

- Собственная лаборатория, оснащённая всем необходимым для ремонта волоконных лазеров.

Разрабатывает решения для автоматизации лазерных процессов

Аудит фабрик производителей
Каждая фабрика, на которой мы размещаем заказ проходит аудит. Мы проверяем корректность и соблюдение технологических этапов изготовления станины, наличие необходимого оборудования, квалификацию конструкторов, технологов и сборщиков.

Внесение изменений в конструктив оборудования 
Накопленный опыт специалистов позволяет интегрировать лучшие решения на рынке. Доработки производятся по всем узлам – от станины, до внутреннего устройства и заказа специальных серий лазеров и лазерных головок.

Контроль изготовления каждой единицы оборудования 

Представители компании всегда находятся на заводе-изготовителе и контролируют весь процесс производства от сварки станины до соответствия заявленных характеристик.

Финальная приемка оборудования на заводе-изготовителе

Поставка высокомощного оборудования и внедрение лазерных технологий

Опытные специалисты проконсультируют и подберут оборудование под самые сложные задачи. Компания является официальным представителем и обладает эксклюзивными правами на территории РФ у большинства своих партнеров. 

Компания «ЛЛС» сотрудничает с производителями:

PG Photonics — мировой производитель волоконных лазеров и лазерных систем высокой мощности

HGTECH — производитель лазерного оборудования для маркировки, гравировки, резки материалов

Huaray Precision Laser — крупнейший производитель твердотельных лазеров с диодной накачкой и сверхбыстрых лазеров
SCANLAB — мировой OEM-производитель сканирующих систем

Автоматизация процессов лазерной резки

- системы складирования и штабелирования материала
- системы транспортировки материала до раскройного комплекса 
- автоматические системы загрузки и выгрузки материала 
- системы защиты оборудования и персонала
- системы мониторинга работы производственной линии
- системы сортировки деталей и отходов​​​​​​​

Пятиосевая лазерная резка

Серия 3D-пятиосевых лазерных станков — это гибкое и простое в эксплуатации оборудование. Портальная конфигурация установки позволяет достичь большей точности по всей рабочей области в сравнении с роботизированной ячейкой, при этом сохраняя высокие скорости обработки за счёт меньшего влияния инерции. 

Под каждый тип детали проектируется свой тип оснастки. В зависимости от задачи могут быть установлены пневмозахваты, вакуумные присоски, моторы для вращения или переворота заготовки.

- Отклонение от траектории значительно ниже и постоянно по всей рабочей области, чем у роботизированного комплекса

- Зоны досягаемости РТК меньше, чем у станка при одинаковом форм-факторе
- Система занимает меньшее место в цеху

- Точность изготовления деталей выше, чем РТК

- Система имеет большую линейную скорость, что позволяет резать детали за то же время
- У РТК наблюдается снижение точности с увеличением зоны обработки
- Параметры ускорения разгона-торможения выше, чем у РТК

Лазерная очистка

Лазерная очистка — один из набирающих популярность методов. Основными преимуществами метода являются простота эксплуатации, простота автоматизации, отсутствие химических реагентов, возможность очистки криволинейных поверхностей, высокая точность и т.д. 

Оборудование для лазерной очистки безопасно и надежно. Преимущество лазерной очистки в том, что обработка проходит без повреждения поверхности подложки. Фокус на создании широкого спектра продуктов для лазерной очистки в различных отраслях.

Система лазерной очистки LightCLEAN является аналогом традиционных методов очистки материала: 
- пескоструйная
- дробеструйная
- механическая
- химическая

Автоматизация процессов лазерной обработки материалов: 
преимущества и возможности

Применение лазерных технологий в производстве играет важную роль в различных 
отраслях промышленности. Автоматизация этих процессов позволяет повысить эффективность работы, 
снизить затраты и улучшить качество продукции.

Повышение производительности
Автоматизированные системы позволяют осуществлять лазерные и дополнительные механические процессы быстрее и с меньшими временными затратами, что особенно важно в условиях массового производства, где время является критическим фактором. 

Улучшение качества продукции
Обеспечивается стабильное выполнение операций, что приводит к повышению качества продукции.

Роботизация

Лазерные технологии в сочетании с многоосевыми роботами открывают новые возможности для автоматизации даже тех областей, где традиционные методы раннее были неэффективны, что сделало роботизацию одним из ключевых направлений в металлообработке.

Основные плюсы использования роботов в автоматизации лазерных процессов:

Создание гибких и адаптивных модульных производственных линий: процессы могут быть быстро изменены в зависимости от требований к изделию, а также могут быть дооснащены новыми роботизированными ячейками

Количество степеней свободы перемещения: оснастив робот-манипулятор необходимым оптическим инструментом, можно задавать очень сложные траектории направления луча, полностью контролируя скорость его перемещения, что позволяет обрабатывать изделия со сложной геометрией поверхности.

Уникальные решения автоматизации

Оборудование предназначено для лазерной очистки наружной поверхности обсадных, насосно-компрессорных и нефтепроводных труб на базе иттербиевых импульсных лазерных источников. Оборудование способно обеспечить требуемые параметры качества поверхности труб перед нанесением на них ЛПК. 

Оборудование состоит из механических рольганговых и цепных конвейеров для транспортировки труб в рабочем режиме и режиме By-pass, камеры лазерной очистки, внутри которой сканаторные головки расположены вокруг оси подачи трубы и дополнительного периферийного оборудования.

​​​​​​​Онлайн-маркировка

Маркировка движущихся объектов в производственных линиях, известная также как маркировка на лету (processing- on-the-Fly). Неотъемлемая часть системы идентификации и прослеживаемости (traceability) серийной продукции, которая в свою очередь входит в систему менеджмента качества современного производственного предприятия.

Маркировка при помощи лазерных систем применяется при производстве изделий из полимерных материалов, всех видов металлов, стеклотекстолита (печатных плат), бумаги и картона, стёкол и других прозрачных материалов. К основным типам наносимой информации можно отнести цифробуквенные символы, штрихкод (EAN-13, EAN-8), QR-кодов, Data Matrix кодов и любых векторных изображений.

Сервисный центр

Мы производим пусконаладочные работы, подбор компонентов, осуществляем диагностику, ремонт 
и модернизацию станков. Инженеры по проведению ПНР имеют официальный доступ к проведению работ IV группы по электробезопасности до 1000 В. Удостоверения выданы Северо-западным управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Специалисты компании ежегодно проходят обучение на предприятиях-партнёрах и заводах-изготовителях и всегда обладают актуальной и полной информацией не только о современных новинках, но и о полном спектре предлагаемого оборудования и комплектующих. Мы всегда готовы проконсультировать вас и подобрать оптимальное решение для вашей задачи.

Ремонт волоконных источников и оптических голов

Частые причины неисправности:
- Несоблюдение правил эксплуатации
- Отсутствие технического обслуживания
- Эксплуатация в неподготовленном помещении
- Отсутствие систем безопасности компонентов: систем охлаждения, стабилизаторов
- Естественный износ некоторых деталей вследствие длительной эксплуатации
- Прерывание работы при отсутствии систем экстренной остановки 

Профессиональный ремонт
Специалисты знают устройство волоконных лазеров, имеют необходимое оборудование и уникальные компетенции в разработке‚ сборке и диагностике волоконных лазеров. 

Опыт
Качественная, оперативная помощь специалистов, работающих на оборудовании и знающих о нем все. 

Сервис
Наши инженеры способны при необходимости провести пусконаладочные работы, в т.ч. нового источника и головки для лазерной обработки. 

Инженеры проконсультируют, расскажут, как правильно поддерживать оборудование в эксплуатационном состоянии и как избежать поломок. А также по необходимости отремонтируют и устранят неисправность. 

Специалисты имеют большой практический опыт диагностики, настройки и ремонта высокомощных 
лазерных источников VPG, Max, Raycus, BWT, JPT, SPI, Rofin и других.

Мы стремимся создавать передовые отечественные разработки, в основе которых лежит интеллектуальная работа лучших российских специалистов.

instagram      vk      telegram

+7 967 55 30 555
➥ pishun.a@mail.ru

© Антон Пишун. all rights I hope reserved

2025